1. تجمع و آزادسازی انرژی جنبشی
زمانی که پمپ گریز از مرکز پتروشیمی شروع می شود و پروانه را به حرکت در موتور می آورد تا شروع به چرخش کند، مقدمه ای برای تجمع انرژی جنبشی به آرامی باز می شود. پره های پروانه مانند یک فن چرخان هستند که مایع را در بدنه پمپ می کنند و آن را به چرخش در کنار هم سوق می دهند. با شتاب گرفتن پروانه، تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به لبه پروانه پرتاب می شود. در این روند، سرعت جریان به شدت افزایش مییابد و انرژی جنبشی به انباشته شدن ادامه میدهد.
2. تغییر جهت جریان و تولید انرژی انرژی
انباشت انرژی جنبشی هدف نهایی نیست. تحت طراحی مبتکرانه محفظه پمپ، مایع برای تغییر جهت جریان و جریان از جهت مماسی پروانه به خروجی هدایت می شود. در این فرآیند، سرعت جریان به کاهش مییابد و انرژی حرکتی را کاهش میدهد و در شروع انرژی به فشار انرژی تبدیل میشود. فشار انرژی، این شکل به ظاهر نامرئی اما قدرتمند انرژی، کلید پمپ گریز از مرکز برای رسیدن به فشار سیال و انتقال آن است.
3. تنظیم و تنظیم انرژی جنبشی و فشار انرژی
در فرآیند کار پمپ گریز از مرکز، تبدیل انرژی جنبشی و انرژی فشار یک شبه حاصل نمی شود، بلکه در حالت تعادل دینامیکی است. عواملی مانند سرعت پروانه، طراحی تیغه ها، بدنه پمپ و ویژگی های محیطی انتقال بر راندمان و شکل تاثیر این تغییر می کند. از طریق طراحی و تنظیم دقیق، می توان اطمینان حاصل کرد که پمپ گریز از مرکز تحت بهترین شرایط کاری کار می کند و تبدیل کارآمد بین انرژی جنبشی و فشار انرژی را به دست می آورد.
4. اهمیت در کاربرد عملی
این روند تبدیل شدن به انرژی و انرژی در صنعت پتروشیمی است. این پمپ های گریز از مرکز را قادر می سازد تا به راحتی با انجام چندین انتقال پیچیده کنار بیایند. پمپ های سانتریفیوژ خواه انتقال نفت خام در دمای بالا و فشار بالا یا عملیات شیمیایی بسیار خورنده، می تواند روان تولید تضمین کند. از طریق تنظیم و بهینه سازی معقول، راندمان کاری پمپ گریز از مرکز را می توان بیشتر بهبود بخشید، مصرف انرژی و هزینه ها را کاهش داد و به توسعه پایدار شرکت کمک کرد.3