هنگامی که یک پمپ فرآیند در یک خط انتقال اسید از کار می افتد، از دست دادن تولید با قطع پمپ خاتمه نمی یابد. در هر ساعتی که در انتظار جایگزینی است که با ردپای اصلی مطابقت داشته باشد، ادامه مییابد. پمپ های گریز از مرکز ANSI برای رفع این مشکل طراحی شده اند. از آنجایی که آنها با استاندارد ANSI B73.1 مطابقت دارند، یک پمپ از یک سازنده را می توان با یک واحد سازگار از یک سازنده دیگر در همان صفحه پایه، با همان لوله کشی و کوپلینگ، بدون کار مجدد جایگزین کرد. این قابلیت تعویض ابعادی، همراه با طراحی عقبکشی، به همین دلیل است که پمپهای سانتریفیوژ ANSI در خدمت فرآیندهای شیمیایی و صنعتی باقی میمانند.
آنچه پمپ گریز از مرکز ANSI را تعریف می کند
استاندارد ANSI B73.1 پمپ های گریز از مرکز افقی، مکش نهایی، تک مرحله ای و آویزان را که در کاربردهای فرآیندهای شیمیایی استفاده می شود، پوشش می دهد. این استاندارد به جای عملکرد هیدرولیکی به تنهایی، ابعاد فیزیکی را مشخص می کند. ارتفاع خط مرکزی شفت، محل سوراخهای پیچ، موقعیتهای نازل مکش و تخلیه، و ابعاد کوپلینگ همگی تعریف شدهاند، بنابراین پمپهای هماندازه بدون توجه به سازنده، مستقیماً قابل تعویض هستند.
این استانداردسازی مزایای عملی را برای اپراتورهای کارخانه ایجاد می کند. موجودی را می توان کاهش داد زیرا یک پمپ خالی، یا یک پمپ کامل با اندازه معین، می تواند چندین نصب را انجام دهد. تعمیر و نگهداری سریعتر می شود زیرا پمپ نیازی به بازسازی در جای خود ندارد. ویژگی عقب نشینی اجازه می دهد تا عنصر چرخان، از جمله پروانه و مهر و موم مکانیکی، برداشته شود در حالی که پوشش به لوله ها متصل است. تعمیری که مستلزم تخلیه یک خط و جدا کردن فلنجها است، میتواند در چند ساعت با یک مجموعه دوار جدید یا بازسازیشده تکمیل شود.
بیشتر پمپهای ANSI با یک پروانه محصور، یک محفظه حلزونی و یک محفظه مهر و موم مکانیکی ساخته میشوند که با پوشش استاندارد مطابقت دارد. فلنج ها معمولاً به کلاس ASME 150 یا کلاس 300 درجه بندی می شوند و مواد ساخت و ساز از چدن تا فولاد ضد زنگ، آلیاژها و نسخه های پلاستیکی یا الاستومری برای مواد شیمیایی تهاجمی متفاوت است.
ANSI در مقابل API 610: درک تفاوت
مهندسان به طور مکرر پمپ های ANSI را با پمپ های API 610 هنگامی که نصب جدیدی را مشخص می کنند مقایسه می کنند. این دو استاندارد رقیب مستقیم نیستند. آنها به پاکت های عملیاتی مختلف می پردازند.
| جنبه | ANSI B73.1 | API 610 (OH2) |
|---|---|---|
| سرویس اولیه | فرآیند شیمیایی، تصفیه آب، صنعتی عمومی | پالایشگاه، نفت و گاز، هیدروکربن، خدمات فشار قوی |
| تمرکز طراحی | قابلیت تعویض ابعادی، سهولت نگهداری | قابلیت اطمینان طولانی مدت تحت وظیفه شدید |
| مسکن بلبرینگ | عملکرد متوسط، پاشش گریس یا روغن | کارهای سنگین، گزینههای مه روغن، محدودیتهای انحراف شدیدتر |
| سفتی شفت | اندازه برای بارهای فرآیند شیمیایی | شفت سفت تر با انحراف مجاز کمتر |
| محفظه مهر و موم | سوراخ استاندارد برای مهر و موم های معمولی | اتاقک های سنگین با طرح های فلاش پیشرفته |
| هزینه اول | پایین تر | بالاتر |
پمپ ANSI معمولاً انتخاب مناسبی برای اسیدها، مواد سوزاننده، حلالها و آب فرآوری شده در فشارها و دماهای متوسط است، جایی که تعویض سریع و هزینه اولیه کمتر از حاشیه اطمینان نهایی اهمیت دارد. پمپ API 610 برای خدمات هیدروکربنی و پالایشگاهی ترجیح داده می شود، جایی که دمای بالا، فشار بالا و عواقب نشت ماشین سنگین تر و گران تر را توجیه می کند.
اگر برنامه بین این دو قرار گیرد، پمپ های شیمیایی استاندارد WMC OH2 Series API 610 پیکربندی آویزان و نصب شده در خط مرکزی با محفظه آب بند و مهندسی محفظه بلبرینگ که در خدمات سخت تری یافت می شود را ارائه می دهد. تطبیق کلاس پمپ با شرایط فرآیند، به جای خرید سنگین ترین گزینه موجود، قابلیت اطمینان و هزینه سرمایه را تحت کنترل نگه می دارد.
عمده فروشی WMC (OH2) سری API610 استاندارد پمپ های شیمیایی، کارخانه - B Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی WMC (OH2) سری API610 استاندارد پمپ های شیمیایی و کارخانه است، مشاهده محصول → اجزای کلیدی و چگونگی تأثیر آنها بر عملکرد
درک اجزای اصلی یک پمپ گریز از مرکز ANSI به انتخاب و عیب یابی کمک می کند.
محفظه یک گذرگاه مارپیچی شکل است که سرعت تولید شده توسط پروانه را به فشار ساکن تبدیل می کند. جنس بدنه باید با سیال سازگار باشد، زیرا میزان خوردگی و محدودیتهای دما روی بدنه به اندازه پروانه ارزیابی میشوند. پروانه معمولاً برای سیالات فرآیند تمیز محصور است. پروانه های باز یا نیمه باز برای مایعات با مقداری جامد یا برای محیط های چسبناک در دسترس هستند.
شفت و محفظه یاتاقان تعیین کننده پایداری مکانیکی پمپ هستند. شفت باید به اندازه کافی سفت باشد تا انحراف در وجوه آب بند را محدود کند، زیرا خروجی بیش از حد معمول ترین علت نشت مکانیکی سیل است. یاتاقان ها برای حداقل عمر L10 انتخاب می شوند و محفظه باید گرما را به اندازه کافی در سرویس مداوم دفع کند.
محفظه آب بندی که گاهی به آن جعبه پرکننده نیز می گویند، جایی است که محور چرخان وارد بدنه می شود. ANSI B73.1 ابعاد اصلی محفظه را استاندارد می کند، اما هندسه داخلی و ترتیب اتصالات فلاش و کوئنچ بر نحوه موثر خنک شدن و تمیز کردن مهر و موم مکانیکی تأثیر می گذارد. یک محفظه استوانه ای با یک خط فلاش ساده برای بسیاری از خدمات کافی است، در حالی که یک محفظه با سوراخ بزرگ یا مخروطی با یک سیستم پشتیبانی مهر و موم اختصاصی برای سیالات خشن یا پلیمریزاسیون مشخص شده است.
برای وظایف شیمیایی ساده، پمپ های شیمیایی فرآیند سری DCZ OH1 یک طرح مکش انتهایی افقی با گزینههای مواد پرکاربرد و یک مجموعه عقبکشی ارائه میکند، بنابراین میتوان به مهر و موم مکانیکی و پروانه بدون شکستن فلنجهای لوله دسترسی داشت. انتخاب های طراحی انجام شده توسط سازنده، نه فقط استاندارد ابعاد، تعیین می کند که پمپ چقدر می تواند در طول عمر مفید خود نگهداری شود.
عمده فروشی DCZ (OH1) Series Process Chemical Pumps, Factory - Beloni (J Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی پمپ های شیمیایی فرآیند سری DCZ (OH1) و کارخانه است، DCZ ser... مشاهده محصول → نحوه انتخاب پمپ گریز از مرکز ANSI
انتخاب با وظیفه هیدرولیک آغاز می شود. ابتدا سرعت جریان و کل هد دینامیکی را تعریف کنید و تنها پس از آن مواد و آب بندی را ارزیابی کنید. اعداد کلیدی هیدرولیک عبارتند از نرخ جریان بر حسب گالن در دقیقه یا متر مکعب در ساعت، کل هد دینامیکی بر حسب فوت یا متر، و هد مکش خالص مثبت موجود یا NPSH.
NPSH مورد نیاز پمپ باید کمتر از مقدار موجود با حاشیه واضح باشد. یک قانون کلی مشترک حداقل 2 تا 3 فوت حاشیه است، اما مایعات داغ، ارتفاعات بالا و مایعات فرار نیاز بیشتری دارند. وقتی حاشیه کافی نباشد، پمپ حفره میکند: حبابهایی در چشمی پروانه ایجاد میشود و فرو میریزد، پروانه را فرسایش میدهد، یاتاقانها را به لرزه در میآورد و به مهر و موم آسیب میرساند. NPSH جزئیاتی نیست که پس از سفارش مجدداً محاسبه شود. باید انتخاب پمپ را هدایت کند.
انتخاب مواد به دنبال غلظت شیمیایی و دمای سیال است. برای آب خنثی و مواد شیمیایی ملایم، روکش های چدنی یا چدنی داکتیل با پروانه فولاد ضد زنگ رایج هستند. برای اسیدها و کلریدهای خورنده، فولاد ضد زنگ CF8M، آلیاژهای با نیکل بالا، یا ساخت و ساز با پوشش PTFE ممکن است ضروری باشد. یک تامین کننده باید تأیید کند که پوشش، پروانه، آستین شفت و حلقه های سایش همگی با سیال در دمای مورد نیاز سازگار هستند.
ترتیب مهر و موم تصمیم اصلی نهایی است. یک مهر و موم مکانیکی منفرد با یک شستشوی ساده اغلب کافی است، اما مهر و موم های دوگانه با یک مایع مانع باید برای محیط های سمی، قابل اشتعال یا پلیمریزاسیون در نظر گرفته شود. اگر باید به طور کامل از نشتی جلوگیری شود، پمپ درایو مغناطیسی بدون مهر و موم جایگزین است و بسیاری از طرحهای درایو مغناطیسی با همان پوشش ANSI مطابقت دارند.
برای برنامههایی که به صورت شبانه روزی اجرا میشوند، چرخه کار الزامات بلبرینگ و روغن کاری را تغییر میدهد. پمپ هایی که برای کارکرد دسته ای متناوب قابل قبول هستند ممکن است در سرویس مداوم خیلی داغ شوند. پمپ های گریز از مرکز صنعتی مداوم با محفظه های یاتاقان بزرگتر و ظرفیت های روانکاری که دمای عملیاتی را در دوره های طولانی ثابت نگه می دارد، رتبه بندی می شوند، این تمایز ارزش تایید با سازنده را قبل از خرید دارد.
جایی که از پمپ های گریز از مرکز ANSI استفاده می شود
پمپ های گریز از مرکز ANSI هر جا که مواد شیمیایی خورنده، خطرناک یا ساینده باید با قابلیت اطمینان قابل پیش بینی جابه جا شوند ظاهر می شوند. بزرگترین پایه نصب شده در کارخانه های فرآوری شیمیایی یافت می شود، جایی که پمپ ها اسیدها، مواد سوزاننده، حلال ها، مونومرها و واسطه های فرآیند را انتقال می دهند. آنها به همان اندازه در سیستم های تصفیه آب و فاضلاب، جایی که آنها منعقد کننده ها، لخته سازها، مواد شیمیایی کنترل کننده pH و خدمات انتقال را کنترل می کنند، و در کارخانه های خمیر کاغذ و کاغذ، جایی که مواد شیمیایی سفید کننده و جریان های بازیابی تهاجمی هستند، رایج هستند.
کارخانههای رنگرزی نساجی به پمپهای ANSI متکی هستند تا فرآیندی را انجام دهند که از اسیدهای قوی به قلیاییهای سوزاننده در یک روز تولید تغییر میکند، که هم مواد خیسشده و هم محفظه آببندی را تحت فشار قرار میدهد. در تأسیسات نفت و گاز، پمپ های ANSI برای خدمات آمین، گلیکول و تزریق مواد شیمیایی استفاده می شود، در حالی که هیدروکربن های حیاتی معمولاً تحت مشخصات API قرار می گیرند. در عملیات معدنی از پمپ های ANSI برای معرف های شناورسازی و آب کارخانه استفاده می شود، که قسمت خورنده کارخانه را از سمت جابجایی دوغاب پر فرسایش جدا نگه می دارد.
در هر یک از این صنایع، چالش یکسان است: تأیید استاندارد ابعادی، تأیید مواد خیس شده و مطابقت طرح مهر و موم با چرخه فرآیند واقعی. نصبی که پمپ را بهعنوان بخشی از سیستم فرآیند در نظر میگیرد، نه به عنوان یک ماشین مجزا، کمترین خرابیهای غیرمنتظره را نشان میدهد. را پمپ های فرآیند شیمیایی سری ICP OH1 نمونهای از یک خط به سبک ANSI هستند که برای انتخاب مواد و پیکربندیهای مهر و موم که کاربران شیمیایی و صنعتی معمولاً مشخص میکنند مهندسی شده است. برای راهنمایی که فاکتورهای سمت فرآیند را پوشش می دهد، مراجعه کنید انتخاب پمپ صنعتی مناسب برای فرآوری شیمیایی .
عمده فروشی ICP (OH1) سری پمپ های فرآیند شیمیایی، کارخانه - Beloni (J Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd در چین عمده فروشی ICP (OH1) سری پمپ های فرآیند شیمیایی تامین کنندگان و کارخانه است، ICP-typ... مشاهده محصول → بازرسی و نگهداری پمپ های ANSI
هنگامی که یک پمپ ANSI سرویس را برای بازرسی ترک میکند، کیفیت دادههای جداسازی، ارزش تعمیرات اساسی را تعیین میکند. سطوح ارتعاش، دمای بلبرینگ، میزان نشت آب بندی و فشار مکش و تخلیه را قبل از خاموش شدن ثبت کنید. این قرائت ها به خط مبنا تبدیل می شوند که به شما می گوید آیا پمپ به سمت حالت خرابی حرکت می کند یا به طور معمول کار می کند.
هنگامی که پمپ باز شد، پروانه را از نظر فرسایش و خوردگی بررسی کنید، به خصوص در لبه های پره و سطح حلقه سایش. فاصله حلقه سایش را اندازه گیری کنید. بیش از 0.010 اینچ از حد تولید کننده در یک پمپ کوچک، یا به نسبت بیشتر در یک پمپ بزرگتر، راندمان را کاهش می دهد و نشت داخلی را افزایش می دهد. شفت را از نظر ریزش و نمره گذاری در زیر آستین آب بند بررسی کنید. یاتاقانها را از نظر پوسته شدن، آبریزش یا تغییر رنگ بررسی کنید و تأیید کنید که سطوح آببند صاف و بدون ترکهای حرارتی هستند.
مونتاژ مجدد باید به اندازه بازرسی منظم باشد. پیچهای پوشش را به ترتیب توصیهشده بچرخانید، تراز کوپلینگ را تا حد تحمل سازنده بررسی کنید، و شفت را با دست بچرخانید تا مطمئن شوید که پروانه حلقههای سایش را مالش نمیدهد. در یک پمپ عقبکشی، عنصر دوار باید بدون مقاومت به داخل محفظه بلغزد. اگر ببندد، لوله کشی بر روی بدنه فشار وارد می کند. این کرنش عمر بلبرینگ را کوتاه می کند و باعث نشت آب بندی در عرض چند هفته می شود.
پمپ های گریز از مرکز ANSI به دلیل یک معامله مهندسی ساده موفق می شوند: ابعاد استاندارد، قطعات یدکی قابل پیش بینی، و طراحی که برای حفظ و نگهداری ساخته شده است. پیام عملی برای خریداران و اپراتورهای کارخانه به همان اندازه ساده است. از وظیفه هیدرولیک و حاشیه NPSH شروع کنید، مواد و آب بندی را برای غلظت و دمای واقعی سیال انتخاب کنید و با سازنده ای کار کنید که بتواند مطابق با استاندارد را مستند کند و پمپ را پس از نصب پشتیبانی کند. با انجام این کار، یک پمپ گریز از مرکز ANSI یکی از قابل اعتمادترین تجهیزات در یک کارخانه فرآیند است.



.jpg)















TOP