مواد دیافراگمی مورد استفاده در صنعت پمپ دیافراگمی اندازه گیری معمولاً موادی با کارایی بالا مانند لاستیک، پلی تترا فلوئورواتیلن یا پلی وینیل کلرید تقویت شده است. این مواد نه تنها دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش هستند، بلکه خاصیت ارتجاعی و آب بندی خوبی را در وسیعی از دما و فشار حفظ می کنند. عملکرد آب بندی دیافراگم به طور مستقیم به ضد نشتی پمپ را تعیین می کند. از طریق طراحی و ساخت دقیق، سطح تماس بین دیافراگم و بدنه پمپ می تواند یک مهر و موم محکم را ایجاد کند تا به طور خودکار از نستی متوسط جلوگیری کند.
اصل کار پمپ دیافراگمی دستیابی به مکش و محیط زیست از طریق حرکت رفت و برگشتی دیافراگم است. در طول فرآیند کار پمپ، دیافراگم به طور مداوم تحت عمل مکانیزم محرک به جلو و عقب هم می شود، در نتیجه حجم در محفظه پمپ تغییر می کند و انتقال محیط را محقق می کند. با توجه به اثر جداسازی دیافراگم، محیط و مکانیزم محرک کاملاً از هم جدا می شوند و از تماس بین محیط و اجزای محرک مستقیم جلوگیری می شود و در نتیجه به طور طبیعی از مشکلات ناشی از سایش یا خرابی قطعات جلوگیری می کند.
علاوه بر این بر اثر جداسازی خود دیافراگم، هماهنگی گروه دریچه مکش و همچنین برای ویژگی های پمپ بدون نشتی بسیار مهم است. گروه دریچه مکش و کنترل وظیفه کنترل جریان ورودی و خروجی محیط در حین حرکت دیافراگم را بر روی کنترل دارد تا از جریان روان محیطی در محفظه پمپ اطمینان حاصل کند. عملکرد آب بندی شیر مستقیماً بر نشتی پمپ تاثیر می گذارد. بنابراین، گروه دریچه مکش معمولاً از مواد آببندی با کارایی بالا و فرآیندهای ساخت دقیق استفاده میکنند تا مطمئن شوند که شیر میتواند در طول پروسه باز شود و یک مهر و موم محکم ایجاد کند تا از نشیمن متوسط. جلوگیری کند.