Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd

  • 15+

    سالها تجربه در صنعت

  • 5000+

    منطقه کارخانه

  • 100+

    کارکنان ماهر

  • 30+

    دسته بندی محصول

این شرکت در شماره 18، جاده Jinqiuzhu، Xinfeng، شهر Shengci، شهر Jingjiang، در پایین ترین نقطه واقع شده است. منتهی به رودخانه یانگ تسه محصولات پمپ شامل پمپ های مغناطیسی، پمپ های جریان محوری، افقی می باشد پمپ های خود پرایمینگ، پمپ های گریز از مرکز با فلوئور، پمپ های گوگرد زدایی شیمیایی، افقی پمپ های گریز از مرکز، پمپ های پایین، پمپ های دو مکش، پمپ های دوغاب، پمپ های روتور، مقاوم در برابر اسید و پمپ های مقاوم در برابر سایش، پمپ های سانتریفیوژ شیمیایی، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی پمپ های ملات، پمپ های خود پراینگ تمام اتوماتیک بدون آب بندی، پمپ های فرآیند پتروشیمی، فشار قوی پمپ های نفت، پمپ های خط لوله عمودی، پمپ های پیچ و سری های دیگر. محصولات اصلی متالورژی تجهیزات: سری فولادی مقاوم در برابر حرارت خاکی کمیاب، سری فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش خاکی کمیاب، سری فولادی مقاوم در برابر سایش کامپوزیت دو فلزی، سری پچ سرامیکی مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر سایش سری بافل قوس، سری آسیاب زغال سنگ با سرعت متوسط، غلتک تثبیت کننده، غلتک غرق، کوره غلتک، صفحه راهنما، سری کوره های گرمایش مرحله ای.

صنعت پمپ بلونی در حال حاضر دارای 80 پرسنل شامل 12 پرسنل حرفه ای و فنی می باشد. 6 بازرس، بیش از 100 مجموعه تجهیزات مختلف برش فلز، طراحی کامپیوتری CAD، دستگاه های تشخیص و اندازه گیری پیشرفته، تجهیزات پردازش ویژه در مقیاس بزرگ، در مقیاس بزرگ تجهیزات بالابر و ... شرکت دارای شرایط تولید از طراحی، ریخته گری، ماشینکاری، مونتاژ و آزمایش این شرکت به طور متوالی گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001 را دریافت کرده است. گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001، ایمنی و بهداشت شغلی ISO45001 سیستم مدیریت و چندین گواهینامه AAA در صنعت پمپ و شیر.

در حال حاضر محصولات این شرکت به طور گسترده در پتروشیمی، معادن زغال سنگ، نیروگاه ها، کارخانه های فولاد، آبیاری و زهکشی کشاورزی، آبرسانی و زهکشی صنعتی، شهری ساخت و ساز، تصفیه فاضلاب و سایر صنایع.

این شرکت راهکارهای تحویل ایمنی سیالات صنعتی را برای بازارهای جهانی و داخلی ارائه می دهد. این یک شرکت مبتنی بر فناوری است که طراحی، تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات پمپ های شیمیایی را ادغام می کند. فلسفه کسب و کار کیفیت محور و نوآوری این شرکت توسط کاربران مختلف در بازارهای داخلی و خارجی شناخته شده است. این شرکت به ارزش اصلی "آرام کردن مشتریان" پایبند است. صنعت پمپ بلونی به نوآوری و بهبود قابلیت های خدمات سیستم ادامه می دهد. این شرکت متعهد به ارائه محصولات و خدمات پمپ ایمن، پایدار و کارآمد، فراتر از انتظارات مشتری، و افزایش ارزش مشتری است!

گواهی افتخار
  • گواهینامه EAC TR CU
  • گواهینامه EAC TP TC
  • شرکت خدمات پس از فروش پنج ستاره
  • شرکت خدمات پس از فروش پنج ستاره
  • تامین کننده صادق سطح AAA
  • گواهی اعتبار سازمانی سطح AAA
اخبار
بازخورد پیام
دانش صنعت

1. مقدمه ای بر لوله های لاستیکی
لوله لاستیکی ، یک محصول تخصصی مهندسی شده توسط شرکت تولید پمپ بلونی (جیانگ سو)، نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری جابجایی مایعات است. این سیستم لوله کشی نوآورانه شامل یک لوله فلزی با لایه داخلی لاستیک است که به دقت روی سطح داخلی آن اعمال می شود. این ساختار منحصر به فرد مزایای بسیاری را به همراه دارد که لوله لاستیکی را به یک جزء ضروری در کاربردهای صنعتی متعدد تبدیل می کند. در هسته اصلی جذابیت لوله لاستیکی، مقاومت در برابر خوردگی استثنایی آن نهفته است. پوشش لاستیکی به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند و لوله فلزی زیرین را از اثرات مضر مواد خورنده محافظت می کند. این امر به ویژه در صنایعی که با مواد شیمیایی تهاجمی کار می کنند، که لوله های فلزی سنتی به سرعت خراب می شوند، بسیار مهم است. لوله لاستیکی با کاهش خوردگی، عمر مفید سیستم لوله کشی را افزایش می دهد، هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و عملیات بی وقفه را تضمین می کند. فراتر از مقاومت در برابر خوردگی، لوله های لاستیکی دارای مقاومت سایشی قابل توجهی هستند. چقرمگی ذاتی پوشش لاستیکی به طور موثری از لوله در برابر ضربه فرسایشی ذرات ساینده حمل شده در سیال محافظت می کند. این ویژگی در کاربردهایی که شامل دوغاب‌ها، سوسپانسیون‌ها و سایر رسانه‌های حاوی ذرات جامد می‌شوند، ارزشمند است. لوله لاستیکی با به حداقل رساندن سایش ساینده، شرایط جریان بهینه را حفظ می کند و از انسداد یا کاهش قطر لوله جلوگیری می کند. یکی دیگر از مزایای کلیدی لوله لاستیکی، خواص تضعیف صدا آن است. لاستیک به عنوان یک ماده دارای قابلیت میرایی ارتعاش عالی است. در نتیجه، لوله لاستیکی به طور موثر سطوح سر و صدای تولید شده توسط جریان سیال را کاهش می دهد و محیط کاری ساکت تری را برای اپراتورها و پرسنل مجاور ایجاد می کند. این امر به ویژه در محیط های صنعتی که آلودگی صوتی یک نگرانی است مفید است. لوله لاستیکی لاستیکی علاوه بر مزایای عملکردی، انعطاف پذیری و سهولت نصب را ارائه می دهد. در مقایسه با لوله‌های فلزی سفت و سخت، لوله‌های لاستیکی را می‌توان راحت‌تر دستکاری کرد و متناسب با پیکربندی‌های مختلف لوله‌کشی کرد. این انعطاف‌پذیری فرآیند نصب را ساده می‌کند، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و اختلالات در عملیات را به حداقل می‌رساند. سطح داخلی صاف لوله لاستیکی به کاهش اصطکاک و افت فشار کمک می کند. این به بهبود راندمان جریان سیال و در نتیجه صرفه جویی در انرژی و افزایش بهره وری سیستم منجر می شود. ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، کاهش نویز، انعطاف پذیری و افزایش راندمان جریان، لوله لاستیکی را به یک انتخاب قانع کننده برای طیف گسترده ای از صنایع تبدیل می کند. Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd.، به عنوان پیشرو در تولید کنندگان لوله لاستیکی چین و تامین کنندگان لوله های لاستیکی، متعهد به ارائه راه حل های لوله لاستیکی با کیفیت بالا است که نیازهای سختگیرانه فرآیندهای صنعتی مدرن را برآورده می کند. بلونی از طریق مهندسی دقیق، کنترل کیفیت دقیق و درک عمیق نیازهای مشتری، لوله‌های لاستیکی را ارائه می‌کند که از نظر عملکرد و دوام عالی هستند.

2. نصب و نگهداری لوله لاستیکی
نصب و نگهداری مناسب برای به حداکثر رساندن طول عمر و عملکرد سیستم های لوله لاستیکی بسیار مهم است. Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd.، تولیدکنندگان پیشرو لوله لاستیکی چینی و تامین کنندگان لوله های لاستیکی، پشتیبانی و راهنمایی جامع را برای اطمینان از اجرای موفقیت آمیز و عملکرد بهینه ارائه می دهد.
نصب لوله لاستیکی: نصب لوله لاستیکی نیاز به برنامه ریزی و اجرای دقیق دارد تا یکپارچگی و عملکرد آن تضمین شود. ملاحظات کلیدی عبارتند از: آماده سازی محل: محل نصب باید تمیز و عاری از زباله، آلودگی یا اجسام تیز باشد که می تواند به پوشش لاستیکی آسیب برساند. همچنین باید زهکشی مناسب برای جلوگیری از تجمع آب ایجاد شود. جابجایی لوله: هنگام کار با لوله های لاستیکی احتیاط کنید تا به آستر آسیب نرسانید. از تجهیزات بالابر مناسب استفاده کنید و از کشیدن یا انداختن لوله ها خودداری کنید. برش و اتصال: در صورت لزوم، برش و اتصال لوله های لاستیکی اندود شده باید توسط پرسنل متخصص و با استفاده از ابزار و تکنیک های تخصصی برای حفظ یکپارچگی آستر انجام شود. تراز فلنج: تراز مناسب فلنج ها برای جلوگیری از فشار روی پوشش لاستیکی بسیار مهم است. برای اطمینان از اتصالات مطمئن از واشر و آچارهای گشتاور مناسب استفاده کنید. سازه های تکیه گاه: سازه های تکیه گاه کافی باید نصب شوند تا از افتادگی لوله یا فشار بیش از حد بر روی پوشش لاستیکی جلوگیری شود. تست و راه اندازی: پس از اتمام نصب، سیستم لوله باید تحت آزمایش و راه اندازی کامل قرار گیرد تا عملکرد آن تأیید شود و هرگونه مشکل احتمالی شناسایی شود. Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd.، دستورالعمل های دقیق نصب و پشتیبانی فنی را برای کمک به مشتریان در حصول اطمینان از فرآیند نصب موفق ارائه می دهد.
تعمیر و نگهداری لوله لاستیکی: بازرسی و نگهداری منظم برای افزایش طول عمر لوله لاستیکی و جلوگیری از خرابی های غیر منتظره ضروری است. روش‌های اصلی تعمیر و نگهداری عبارتند از: بازرسی بصری: بازرسی‌های بصری منظم سیستم لوله را برای شناسایی هرگونه نشانه‌ای از آسیب، سایش یا خرابی پوشش لاستیکی انجام دهید. به دنبال ترک ها، تاول ها، ساییدگی ها یا سایر ناهنجاری ها باشید. نظارت بر فشار: فشارهای عملیاتی را کنترل کنید تا اطمینان حاصل کنید که در محدوده های توصیه شده باقی می مانند. فشار بیش از حد می تواند باعث آسیب به پوشش لاستیکی شود. نظارت بر دما: دمای سیال را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، که می تواند پوشش لاستیکی را تخریب کند، کنترل کنید. سازگاری شیمیایی: به طور منظم سازگاری سیال در حال حمل و نقل با مواد پوشش لاستیکی را ارزیابی کنید. از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ناسازگار خودداری کنید. تمیز کردن و شستشو: به طور دوره ای سیستم لوله را تمیز کنید تا رسوبات برداشته شود و از تجمع آن جلوگیری شود که می تواند به آستر آسیب برساند. از مواد پاک کننده مناسب که با پوشش لاستیکی سازگار است استفاده کنید. تعمیرات: اگر آسیبی به پوشش لاستیکی مشاهده شد، برای جلوگیری از خراب شدن بیشتر، سریعاً تعمیرات را آغاز کنید. برای راهنمایی در مورد روش ها و مواد تعمیر با Beloni تماس بگیرید.
مشکلات رایج و عیب یابی: علیرغم نصب و نگهداری دقیق، ممکن است مشکلاتی در مورد سیستم های لوله لاستیکی ایجاد شود. برخی از مشکلات رایج و راه حل های بالقوه عبارتند از: آسیب پوشش لاستیکی: اگر پوشش لاستیکی آسیب دیده باشد، ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض بخش آسیب دیده لوله باشد. خوردگی: در حالی که لوله لاستیکی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است، نظارت بر هرگونه نشانه خوردگی روی لوله فلزی زیرین ضروری است. در صورت تشخیص خوردگی، ممکن است نیاز به تعویض لوله باشد. سایش: سایش بیش از حد می تواند منجر به سایش زودرس پوشش لاستیکی شود. استفاده از ترکیبات لاستیکی مقاوم در برابر سایش یا اقداماتی را برای کاهش ذرات ساینده در سیال در نظر بگیرید. نشتی: نشتی می تواند در اتصالات لوله یا به دلیل آسیب به پوشش لاستیکی رخ دهد. سفت کردن مناسب فلنج ها و تعمیر سریع هر گونه آسیب می تواند به جلوگیری از نشتی کمک کند. Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd.، پشتیبانی جامع عیب یابی را برای کمک به مشتریان در رسیدگی به مشکلاتی که ممکن است در سیستم لوله لاستیکی آنها ایجاد شود، ارائه می دهد.

TOP